簡要描述:一(yi)體(ti)化孔(kong)板流量(liang)計:是將標準孔(kong)板與多參(can)數差壓變送(song)器(qi)(qi)(或差壓變送(song)器(qi)(qi)、溫(wen)度變送(song)器(qi)(qi)及壓力變送(song)器(qi)(qi))配(pei)套組成的高量(liang)程比(bi)差壓流量(liang)裝(zhuang)置,可測量(liang)氣(qi)體(ti)、蒸汽、液體(ti)及天然氣(qi)的流量(liang)。
HT-LG系(xi)列一體(ti)化孔板流量(liang)計(ji)用途:可廣泛應用于(yu)石油(you)、煉化(hua)、化(hua)工、天然氣、冶金、電力、制藥(yao)等領域中,各種液體、氣體、天然氣及蒸汽(qi)流(liu)量(liang)的測量(liang)和計量(liang)。變送器(qi)輸出(chu)的模擬信號或(huo)數(shu)字(zi)信號可與計算機聯(lian)網,也可輸送給各種流(liu)量(liang)儀,實現遠程(cheng)流(liu)量(liang)顯示或(huo)控制。
二、特(te)點
1.一體(ti)化式結(jie)構、流量(liang)測(ce)量(liang)
2.測量(liang)精(jing)度高,量(liang)程比寬
3.zui小壓(ya)差可達30mmH2O
4.耐高(gao)溫、高(gao)壓,可適用于各種工況條件
5.智能變送、溫(wen)/壓全(quan)工(gong)況自動補償
6.開放(fang)式數(shu)字(zi)平臺,多用途串行接口,現(xian)場總線結構,HART通訊協議
7.現場數顯、信號遠(yuan)傳(chuan)兼容,模(mo)擬量(liang)和數字(zi)化雙向(xiang)通迅共存(cun),方便(bian)系統組建和入(ru)網
三、技術參(can)數(shu)
1.口 徑:DN25~DN2000(mm)
2.精 度:±1%FS
3.量 程 比:標準1:13,擴展1:30
4.工作壓力:≤42.0MPa
5.介質溫(wen)度:-40ºC~450ºC
6.介(jie)質粘(zhan)度:≦30CP(相當于重油)
7.β值:0.2~0.8
8.連接方式(shi):法蘭(lan)或夾裝式(shi)
9.法蘭標(biao)準:
DN≤600mm, PN2.0~PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623.
也(ye)可(ke)按用戶提供的法(fa)蘭標準制造。
10.材 質:主體、孔(kong)板、取壓管、三閥組:不銹鋼(gang);直管段及連接法蘭(lan):碳鋼(gang)或不銹鋼(gang)
11.安裝(zhuang)方(fang)式:水平或(huo)垂(chui)直(zhi)。
12.智能差壓(ya)變送器:輸(shu)出(chu):4~20mA.DC 或數字信號;電源:24V.DC;
防爆等級:dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護等(deng)級:IP67
表頭:盲(mang)表和數(shu)顯表兩種(zhong)
四、測量原理(li)
當(dang)充滿管道(dao)的流全經(jing)孔板(ban)時(shi),將產(chan)生(sheng)局部收縮(suo),流束集中,流速增加,靜壓(ya)力降低,于是在孔板(ban)前后產(chan)生(sheng)一個靜壓(ya)差(cha),該(gai)壓(ya)力差(cha)與(yu)流量(liang)存在著一定的函數關系(xi),流量(liang)越大(da),壓(ya)力差(cha)就越大(da)。
通過導壓管(guan)將差(cha)(cha)壓信(xin)號傳遞給差(cha)(cha)壓變送(song)器(qi),智能差(cha)(cha)壓變送(song)器(qi)將差(cha)(cha)壓信(xin)號及流體溫/壓信(xin)號進(jin)行自動補償和(he)智能變送。輸出4~20mA.DC模擬信號或脈沖信號、實現對流體(ti)(ti)的測量。
取壓方式,常用的(de)取壓方式有三種:
角接取(qu)壓(環(huan)室(shi)、鉆(zhan)孔)、 法蘭取壓、 D-D/2徑距取(qu)壓
五、流量計(ji)結構
1. 結(jie)構
HTLG系列一體化(hua)孔板流量計(ji),由孔(kong)板取(qu)壓裝置、三閥組(zu)、智能差壓變送器(qi)及溫/壓傳感器等主要部(bu)分(fen)組成(cheng)。
2. 三(san)閥組的作用
l 可使(shi)一(yi)體(ti)化結(jie)構(gou)牢固,減少泄漏點;
l 可(ke)在線(xian)確認(ren)變送器的零(ling)點與修正;
l 一旦變送器出現故(gu)障需(xu)要檢修(xiu)或更換時,可在不中斷工藝情況下進行,操作非常方便。
u 調(diao)零、更換變送(song)器時,三閥組閥門操作程序:
l 置F1、F3閥于“全閉”位(wei)置(zhi)(順時針方向擰緊)
l 將F2閥(fa)置于“微開”位(wei)置(逆時針擰二圈);
l 二(er)個閥門開關狀態確認(ren)無(wu)誤后,即可進行調零(ling)或(huo)檢修或(huo)更換。
u 變送器重新投(tou)運(yun)時,三閥組閥門操作(zuo)程序:
l 先(xian)“關(guan)閉”F2閥門;
l 置(zhi)F1、F3閥(fa)門于“全開(kai)”位置。變送器即可進(jin)入運行狀態。
u 在如(ru)下情況下,均可選用(yong)三閥組
l 為減少(shao)過程(cheng)泄漏(lou)點
l 不允(yun)許中斷工藝過程
l 方便變送器檢(jian)查或更換
3. 溫/壓傳感器
溫(wen)/壓傳感器(qi)用以傳輸被測流體(ti)的溫度與(yu)壓力(li)信號,由(you)智能差壓變(bian)送器(qi)實現溫/壓全(quan)工況的自動補(bu)償,以(yi)得(de)到真實、準確的流(liu)量。
4. 智能(neng)差壓變送器
型號(hao):3051、EJA、及霍尼韋爾ST3000系列等。
六、孔(kong)板流量計產品(pin)選型(xing):
型號 |
| ||||||||
HTLG | 節(jie)流裝(zhuang)置(孔板流(liu)量(liang)計) | ||||||||
| 代號 | 按其結構(gou)特(te)征的兩大基(ji)本分類 | |||||||
| K | 孔板 | |||||||
| P | 噴嘴等 | |||||||
| 代號 | 公稱壓力(105Pa) | |||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||
| 10 | 10 | |||||||
| 16 | 16 | |||||||
| 25 | 25 | |||||||
| 64 | 64 | |||||||
| 100 | 100 | |||||||
| 200 | 200 | |||||||
| 代(dai)號 | 口徑(jing)(mm) | |||||||
| 10~1600 | 10~1600mm | |||||||
| 代號 | 按其結構形式細分 | |||||||
| H | 標準孔板(環室) | |||||||
| Y | 標(biao)準(zhun)孔板(法蘭) | |||||||
| K | 標準孔板(鉆孔(kong)) | |||||||
| I | ISA 1932噴嘴 | |||||||
| L | 長徑噴嘴 | |||||||
| W | 文丘利噴嘴 | |||||||
| G | 經(jing)典(dian)文丘利(li)管 | |||||||
| S | 雙重孔(kong)板 | |||||||
| Q | 圓缺孔板(ban) | |||||||
| Z | 錐形(xing)入口(kou)孔板 | |||||||
| R | 1/4圓孔板 | |||||||
| P | 偏心(xin)孔(kong)板 | |||||||
| N | 整體(內藏)孔板 | |||||||
| X | 楔(xie)形孔板 | |||||||
| T | 不(bu)在上述之列的(de)特殊節(jie)流裝置(zhi) | |||||||
| 代號 | 介質 | |||||||
| 1 | 液體(ti) | |||||||
| 2 | 氣體 | |||||||
| 3 | 蒸汽(qi) | |||||||
| 4 | 高溫液體 | |||||||
| 代(dai)號 | 補償形式 | |||||||
| N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||
| P | 帶壓力補償(chang)輸出 | |||||||
| T | 帶(dai)溫度補償(chang)輸出 | |||||||
| Q | 帶(dai)壓力、溫度(du)補償輸出 | |||||||
| 代(dai)號 | 變送器差壓量(liang)程范圍 | |||||||
| 0 | 微差壓量程 | |||||||
| 1 | 低(di)差(cha)壓量(liang)程 | |||||||
| 2 | 中差壓量程 | |||||||
| 3 | 高差(cha)壓量(liang)程 | |||||||
| 代號(hao) | 是否帶現場顯示(shi) | |||||||
| W | 節流裝置傳(chuan)感器 | |||||||
| X | 智能(neng)節流(liu)裝(zhuang)置(流(liu)量(liang)計) |